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铝箔袋印刷时飞墨造成的危害
发布时间:2021-07-27 15:57    浏览次数:26
铝箔袋印刷时飞墨造成的危害
铝箔袋印刷时出现飞墨现象,既污染环境,又损害操作人员的身体健康,下面针对这一问题进行简要分析。
1、铝箔袋印刷时产生飞墨的原因
当油墨迁移时,化学纤维在2个或2个之上的触碰油墨辊处被断开或拉申,造成残片,这种残片因为界面张力而变为球型。这时,存有于化学纤维和残片中间页面的双电层被毁坏,一些残余在黑墨水中,另一个带著反过来的正电荷肇事逃逸到空气中。伴随着化学纤维的减少,黑墨水中的残留正电荷慢慢沉积在墨辊山石的表面。这些碎片被排除在空气之外形成飞行的墨水,因为它们与墨水一样充电,靠近墨辊或纸张。
当髙速设备应用黏性油墨时,品质低的联接原材料,非常容易使油墨在油墨辊旋转时,拉生丝造成比较严重的油墨状况,因而不一样种类的印刷设备必须挑选适度的油墨配对。
2、铝箔袋印刷时影响飞墨的因素
(1)油墨黏度过大,油墨在油墨辊出入口拉出,易造成飞墨,但也会导致油墨传送不匀称,使纸型滑脱粉末状,从硫化橡胶布上脱离不容易,易复印等。
(2)墨辊上墨层愈厚,飞墨愈大。当油墨层薄厚为1.1m时,油墨将做到2.8g/m2,而油墨将做到4g/m2。遇到纸张性能对油墨黏附力不好的情况,易造成墨辊堆墨,从而产生飞墨。
(3)墨辊表面凹凸不平及表面干结龟裂时,部分油墨层加厚,墨雾量增大,易产生飞墨。
(4)印刷速度增加,飞墨增大。
(5)空气相对湿度小,促进飞墨产生;湿度增大时,电荷减少,飞墨量变小。
(6)如果油墨中润版液太多,形成严重的W/O型乳化油墨,黏度急剧下降,墨丝变短,会产生严重的飞墨现象。另外,黑墨水的润滑性也会浸蚀金属材料墨辊,在墨辊表层产生亲隔水层并抵触黑墨水,导致金属材料墨辊脱墨。
(7)高分子量油墨的连结料,在油墨分裂时容易拉成长丝,产生飞墨。
3、铝箔袋印刷时如何消除飞墨
(1)选用优质的耐醇类油墨,使其适应高速印刷。
(2)定期将胶辊拆下来彻底清洗,使墨辊墨层均匀,传墨性能提高。
(3)酒精浓度控制在10%~15%之间,过低或过高都不适合。
(4)水斗液用量不宜过大,否则造成墨丝变短,不利印刷。
(5)在油墨中加入电解质时,飞墨会减少,随电解质的加入,导电度增加,飞墨现象会完全消失。
总而言之,在包装印刷全过程中,因为2个滚桶的触碰和旋转,随时随地都是有将会出現飞墨状况,这就规定实际操作工作人员不但要有高技能人才的实际操作水准,也要掌握包装印刷全过程中牵涉到的全部数据信息和规格型号,进而尽量减少飞墨的概率。
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